凈水器水量小了，凈水器不出水了，凈水器噪音變大了，凈水器…….怎么辦？

凈水器常見(jiàn)的故障問(wèn)題，手把手教您如何排除故障，讓您輕松應(yīng)對(duì)凈水器，盡享優(yōu)質(zhì)好水。

一、高壓泵不啟動(dòng)，無(wú)法造水

1、檢查是否停電，插頭是否插上

2、檢查低壓開(kāi)關(guān)是否失靈，不能接通電源

3、檢查水泵和變壓器是否短路，或整機(jī)線路連接有誤

4、檢查高壓開(kāi)關(guān)或水位控制器是否失靈，無(wú)法復(fù)位

5、檢查電腦盒是否有故障（指微電腦型）

二、高壓泵正常工作，但無(wú)法造水

1、高壓泵失壓

2、進(jìn)水電磁閥有故障無(wú)法進(jìn)水（純水廢水均無(wú)）(是否接反)

3、前置濾芯堵塞（純水廢水均無(wú)或廢水很小）

4、逆止閥失靈（有廢水無(wú)純水）

5、自動(dòng)沖洗電磁閥失靈，不能有效關(guān)閉（一直處于沖洗狀態(tài)）

6、電腦盒有故障不能關(guān)閉反沖電磁閥（一直處于沖洗狀態(tài)）

7、RO膜堵塞

三、高壓泵不停機(jī)

1、高壓泵壓力不足，不能達(dá)到高壓設(shè)定的壓力

2、逆止閥堵塞，不出純水

3、高壓失靈，無(wú)法起跳

4、電磁閥失靈，不能有效開(kāi)啟

四、高壓泵停機(jī)，但廢水不停

1、電磁閥失靈，不能有效斷水

2、電腦盒有故障，不能關(guān)閉電磁閥（指微電腦型）

3、進(jìn)水電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)，或裝反逆止閥返水造成廢水不停，二種情況可流走的廢水不一

樣，前一種是自來(lái)水，后一種是純凈水水質(zhì)不一樣，水量不一樣前一種比較沖，后一種流

量較小，由于逆止閥造成不停廢水，可以關(guān)閉儲(chǔ)水桶球閥，廢水水流停止，可以判斷。

4、電磁閥失靈，不能有效斷水 （檢查方法：關(guān)閉壓力桶球閥，如仍有廢水，則可斷定為

電磁閥失靈）。

5、還有一種情況，關(guān)閉進(jìn)水電磁閥再打開(kāi) ,如果機(jī)器正常 ,則判定水壓過(guò)高，造成電磁閥不

能靈活關(guān)閉，則考慮調(diào)節(jié)入水總闡以降低水壓。

6、逆止閥泄壓，廢水很小，檢查方法：關(guān)閉進(jìn)水電磁閥，如仍有廢水，則可斷定為逆止閥

泄壓。

▲吸附性的活性炭濾芯

一般半年到1年左右要更換

五、水滿(mǎn)后機(jī)器反復(fù)起跳、無(wú)法完全停

1、原水壓力不足

2、逆止閥泄壓請(qǐng)更換

3、高壓開(kāi)關(guān)或液位開(kāi)關(guān)失靈

4、系統(tǒng)有泄壓現(xiàn)象檢查各部件是否漏水

六、壓力桶水滿(mǎn)，但純水無(wú)法流出

1、壓力桶氣壓泄掉

2、后置活性炭堵塞

3、壓力桶球閥是否損壞

七、純水流量不足

1、前三道濾芯堵塞

2、高壓泵壓力不足

3、RO膜堵塞

4、廢水比失調(diào)或者廢水閥沒(méi)有關(guān)緊

5、后置活性碳堵塞

6、壓力桶壓力不足或內(nèi)部破壞

7、水溫太低

8、原水壓力太低

八、管路接口附近漏水是何原因？

1、檢查PE管管頭是否切平

2、檢查管塞是否塞到位

3、檢查螺冒是否擰緊

九、運(yùn)行過(guò)程中有異常噪音

1、檢查逆止閥是否失靈或老化

2、檢查是否增壓泵質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題

十、水機(jī)日產(chǎn)水量達(dá)不到要求是何原因？

1、檢查是否計(jì)算有誤

2、檢查水泵壓力是否到位

3、檢查廢水閥或廢水比例器是否過(guò)于通導(dǎo)

4、檢查水溫是否太低

十一、所制純凈水與自來(lái)水TDS值相同

可能出現(xiàn)在產(chǎn)品剛安裝、較大范圍拆卸水機(jī)、從新安裝后可能錯(cuò)將高壓泵與RO膜膜殼之間的水管直接接到后置活性碳的三通處，使高壓泵出的自來(lái)水直接進(jìn)入儲(chǔ)水桶。處理方法：正確換接。

▲pp棉濾芯；

建議三至六個(gè)月要更換

十二、機(jī)器不工作是何原因？

1、檢查是否停電、插頭插入是否牢靠

2、檢查低壓開(kāi)關(guān)接線插頭是否脫落或失靈以導(dǎo)致電源觸點(diǎn)無(wú)法回位

3、檢查各接線端子的連接線是否脫落

4、檢查自來(lái)水水壓是否過(guò)低，以造成低壓開(kāi)關(guān)不工作

處理方法：

a、接上脫落的插頭

b、更換低壓開(kāi)關(guān)

c、裝上脫落的連接線

十三、制出的純水口感不好或有異味

1、檢查RO膜除濾效果，是否降低或失效

2、檢查RO膜殼的純水和廢水端是否隔斷或出現(xiàn)裂縫

3、檢查RO膜橡皮圈一端是否大小合適或破損

4、檢查后置活性碳作用是否有效

十四、純水與廢水比例嚴(yán)重失調(diào)

1、檢查沖洗電磁閥是否損壞

2、檢查廢水比例器是否堵塞或過(guò)于導(dǎo)通

3、檢查RO膜是否堵塞或去除率嚴(yán)重下降

十五、機(jī)器不停沖洗

廢水比失效或者沖洗開(kāi)頭沒(méi)有緊

十六、噪音大

1、檢查是否原水管路斷水，造成增壓泵空轉(zhuǎn)，致使純水機(jī)噪音大

2、檢察原水是否正常，如果是無(wú)塔供水，是否水中有氣體

3、檢查是否增壓泵故障，震動(dòng)過(guò)大，有摩擦聲等

4、檢查純水機(jī)擺放是否穩(wěn)固

5、檢查是否水管過(guò)長(zhǎng)，泵的震動(dòng)使水管敲擊機(jī)殼

6、檢查是否熱水沸騰造成噪音過(guò)大

7、檢查壓縮機(jī)是否正常

十七、漏水

1、檢查純水機(jī)水路，查找漏水點(diǎn)

2、檢查小聯(lián)通是否漏水

3、檢查飲水機(jī)是否漏水

如果漏水是非常小，不容易檢查時(shí)，可以用干燥的面巾紙測(cè)試

十八、不出純水

1、檢查純水機(jī)管路，理順純水機(jī)管路

2、檢查純水機(jī)電源，接通純水機(jī) 220V交流電，如果純水機(jī)輸入電源正常，檢查變壓器輸出電壓

3、檢查高壓開(kāi)關(guān)或浮球開(kāi)關(guān)是否失靈，無(wú)法跳回

4、檢查進(jìn)水電磁閥，是否正常擰開(kāi)電磁閥出水口，接通電源，檢查是否通水，如不通水，

轉(zhuǎn)入下一步檢測(cè)，打開(kāi)原水球閥，檢測(cè)反滲透膜前濾芯是否堵塞，如堵塞更換，如果通

水，電磁閥損壞。

5、檢查增壓泵泵后壓力是否達(dá)到要求如果低于 0.3MPa 需要更換

6、打開(kāi)反滲透膜純水口，如不出水，反滲透膜損壞

7、檢查是否廢水排放量過(guò)大，使純、廢水比例失調(diào)

8、檢查后置活性炭濾芯是否堵塞

十九、TDS值太高

1、首先檢測(cè)原水 TDS值， R/O膜脫鹽率為 96％左右

2、如果是新更換的反滲透膜需要運(yùn)行 20分鐘后，再測(cè)量

3、確認(rèn)儲(chǔ)水桶內(nèi)純凈水存放時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)

4、如新更換了后置活性碳同樣需要進(jìn)行沖洗

5、測(cè)量純水水質(zhì)時(shí)，請(qǐng)從反滲透膜純水口測(cè)量

6、如果經(jīng)過(guò)計(jì)算 RO膜的脫鹽率低于 90%，測(cè)應(yīng)該考慮是否有內(nèi)漏的情況可進(jìn)行如下處理：拆出 RO膜，在 RO膜的左邊有兩個(gè)防水小膠圈，可在這兩個(gè)小膠圈內(nèi)纏適量生膠帶，然后再裝上測(cè)量。

7、RO膜去除率是否降低

8、RO膜殼的純水口有裂縫，純水與廢水混合

9、高壓泵壓力不足

10、原水TDS值過(guò)高

11、前置濾芯未定期更換

12、排除以上原因后可更換反滲透

二十、機(jī)器不停機(jī)

1、高壓開(kāi)關(guān)損壞

2、增壓泵壓力不足

3、逆止閥堵塞

4、電腦盒控制失靈

5、高壓泵壓力不足

6、前置濾芯或RO膜堵塞

二十一、增壓泵漏水

增壓泵頭的固定螺絲松動(dòng)或密封墊老化

二十二、啟動(dòng)自動(dòng)沖洗時(shí)泵時(shí)動(dòng)時(shí)停

原水壓力不足或第一道聚丙烯纖維阻塞導(dǎo)致請(qǐng)加裝壓機(jī)或更換該濾芯

二十三、停機(jī)狀態(tài)，廢水流不停

進(jìn)水電磁閥無(wú)法閉鎖，請(qǐng)拆開(kāi)檢查是否有雜物卡住或損壞

二十四、直飲水不純

1、RO膜脫鹽率降低甚至失效

2、RO膜管的純水和廢水端沒(méi)有嚴(yán)格隔斷有裂縫現(xiàn)象

3、RO膜橡皮圈一端太小或破損

二十五、不制水，并長(zhǎng)鳴報(bào)警

1、水、電是否正常

2、增加泵轉(zhuǎn)，有無(wú)廢水，如果有廢水，進(jìn)水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題，逆止閥卡死，龍頭無(wú)

純水流出；膜是否提前報(bào)廢，或已到使用壽命，過(guò)水不暢或不過(guò)水；其它地方有無(wú)堵塞

3、如果沒(méi)有廢水，檢查進(jìn)水電磁閥是否打不開(kāi)，水通不過(guò)去；另外檢查濾芯是否已堵死，

到更換期限

4、泵不轉(zhuǎn)，也沒(méi)有水，檢查濾芯是否堵死，是否電機(jī)損壞

5、泵沒(méi)有壓力（泵也運(yùn)轉(zhuǎn)）

6、電路不正常檢查電路

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